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P20模具鋼是一種模具焊材的型號,最早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世。 P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
P20化學成分:
c |
si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
0.28-0.4 |
0.2-0.8 |
0.6-1 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1.4-2 |
0.3-0.55 |
0.05-0.10 |
P20模具鋼已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次。
P20模具鋼特性 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。預硬狀態(tài)供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。經鍛軋制加工,組織致密,100%超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。 P20模具鋼用途 適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架。熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。
熱塑性塑料吹塑模具。重載模具主要部件。冷結構制件。常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。
P20模具鋼加硬處理 為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提